Speed Viper

Speed Viper

亮点

亮点

高产展成磨削
  • 通过智能机床设计和稳健的机床基础实现高产展成磨削
  • 零件加工范围很大,可达到300 mm工件直径和1,100 mm工件长度
  • 320 mm大工件直径和200 mm工件长度,使用寿命长
  • 非生产时间极少
  • 采用自动刀具夹紧系统,装调时间很短

亮点

面向过程的操作向导,采用Wizard技术
  • 齿轮设计和生产的关联始终如一
  • 直观的操作向导,采用面向用户的操作理念和条理分明的菜单设计
  • 现代化操作面板,配有19英寸触摸屏‐显示屏,显示屏设计条理分明
  • 整合Klingelnberg Closed Loop系统
  • 可在基本加工时间内进行分析、规划和控制,因为操作软件Gear Production Operator具有多任务能力
  • 仅需少量步骤即可成功结束机床配置

亮点

保养简单、迅速并且便于维修
  • 稳健的机床组件设计
  • 可回转的开关柜
  • 能源供应系统的布置一目了然
  • 易于接近需要保养的组件
  • 通过以太网连接实时远程维护

亮点

结构紧凑
  • 机床尺寸(长 x 宽 x 高):Speed Viper作为单主轴机型:大约3,085 x 2,160 x 3,420 mm
  • 机床尺寸(长 x 宽 x 高):Speed Viper²作为双主轴机型:大约3,455 x 2,160 x 3,420 mm

亮点

多种变型
  • 根据个性化需求,有四款不同机型的Speed Viper可订购:
    • Speed Viper 300和180作为单主轴机型
    • Speed Viper² 180和80作为双主轴机型。
  • 视机型而定,Speed Viper是专为80、180和300 mm最大工件直径而设计的。

    优点

    Speed Viper

    优点

    产品变型

    不同的机器概念

    产品变型

    霍夫勒齿轮磨齿机 Speed Viper – 专注于大批量生产中的高效蜗杆砂轮磨,根据具体要求可分为四种不同的机床类型:

    Speed Viper 300和180单主轴版本


    CNC 轴

    X 径向轴
    Y 平移轴
    Z 升降轴
    Z1 尾座
    A 旋转磨头
    B 磨削主轴
    B2 调整轴
    C 工件主轴
    C3 旋转修整装置
    C4 旋转上料机
    Z3 上料机升降轴

    Speed Viper² 180和80双主轴版本


    CNC 轴

    X 径向轴
    Y 平移轴
    Z 升降轴
    Z2 尾座
    A 旋转磨头
    B 磨削主轴
    B2 调整轴
    C1/C2 工件主轴
    C5 转塔

    磨削技术

    Speed Viper – 不仅仅是一台蜗杆砂轮磨齿机

    滚磨

      齿轮磨削切削速度高达100 m/s时的最高生产率

      抛光磨(可选)

      通过使用总宽度为200 mm的分段刀具进行高效切割

      拓扑磨削(可选)

      非交错侧面及针对性交错的磨削,包括闭环加工

      变厚齿轮(可选)

      变厚齿轮磨削,带有可自由定义的侧面修改,以改善运行性能并优化承载能力

      齿轮测量(可选)

      集成的校准测量系统,无需长时间等待外部测量即可实现快速可靠的输入和质量控制

      Speed Viper

      技术细节
      应用范围 Speed Viper 300 Speed Viper 180 Speed Viper² 180 Speed Viper² 80
      工件直径(最大)

      Ø 300 mm

      Ø 180 mm

      Ø 80 mm

      磨削行程

      500 mm

      工作台上方的工作区域(最小 - 最大)

      0 - 500 mm

      工作台上方的顶尖距离(最小 - 最大)

      300 - 1,100 mm

      295 - 895 mm

      模数(最小-最大)

      0,5 - 5 mm

      0,5 - 3 mm

      转角

      +/- 45°

      砂轮直径

      320 - 210 mm

      砂轮厚度(最大)

      200 mm

      磨削主轴

      25 kW

      砂轮转速

      7,200 转/分

      切削速度

      100 m/s

      工作台直径

      Ø 180 mm

      Ø 120 mm

      工作台载荷(最大)

      50 kg

      35 kg

      工作台的孔(直径 x 深度)

      Ø 87 x 196 mm

      Ø 59 x 150 mm

      工作台转速(最大)

      2,300 转/分

      3,000 转/分

      轴向进给速度

      12,000 mm/min

      径向进给速度

      18,000 mm/min

      切向进给速度

      9,000 mm/min

      总连接功率

      60 kVA

      机床尺寸(长 x 宽 x 高)

      大约。 3,085 x 2,160 x 3,420 mm

      大约。 3,455 x 2,160 x 3,420 mm

      过滤器单元的尺寸 (L x B)

      大约。 3,400 x 2,160 mm

      净重

      大约。 15,000 kg

      大约。 18,000 kg

      大约。 18,000 kg

      Range of Application
      Workpiece diameter (max) Ø 300 mm
      Grinding stroke 500 mm
      Work area over table (min-max) 0 - 500 mm
      Distance between center above table (min-max) 300 - 1,100 mm
      Module (min-max) 0.5 - 5 mm
      Swivel angle +/- 45°
      Grinding wheel diameter (max) 320 - 210 mm
      Grinding wheel width (max) 200 mm
      Grinding spindle 25 kW
      Grinding wheel speed 7,200 rpm
      Cutting speed 100 m/s
      Table diameter Ø 180 mm
      Table load (max) 50 kg
      Table hole (diameter x depth) Ø 87 x 196 mm
      Table rotation speed (max) 2,300 rpm
      Axial feed rate 12,000 mm/min
      Radial feed rate 18,000 mm/min
      Tangential feed rate 9,000 mm/min
      Total connected load 60 kVA
      Machine dimensions (L x W x H) Approx. 3,085 x 2,160 x 3,420 mm
      Filter unit dimensions (L x W) Approx. 3,400 x 2,160 mm
      Net weight Approx. 15,000 kg

      操作方案

      创新的

      操作方案

      Gear Operator– 使用Wizard技术,过程导向的用户指导

      性能强大和可靠

      • 通过集中管理相关的刀具和工艺参数来实现可重复的质量
      • 通过订单特定的加工和装载循环实现极高的生产率
      • 基于工件和工装的轴驱动优化
      • 在磨削的同时,借助可独立操作的控制和显示页面进行工艺分析和控制
      • 基于动态三维机床模型进行碰撞监控
      • 在克林贝格闭环系统中进行自动化的质量控制


      轻松直观

      • 配备19英寸触摸屏的西门子Sinumerik 840 D SL控制器
      • 直观的用户界面和以流程为导向的操作员指导
      • 通过随时可见的菜单结构和可直接响应的程序逻辑确保清晰度
      • 通过独立配置操作流程轻松地设置
      • 通过文字,图片和视频材料提供有效的帮助

      自动化概念

      Speed Viper

      自动化概念

      提高您的生产效率

      闭环系统

      闭环

      闭环质量控制符合工业4.0

      • 中央齿轮传动和工艺设计
      • 网路连接克林贝格生产系统(GearEngine®
      • 生产数据收集和信息管理
      • 通过自动化机床校正的齿轮生产数字化

      Speed Viper

      工业解决方案

      对汽车工业的要求:

      由于电动机的转速扭矩曲线的特点,功率确实可以用比内燃机更小的齿轮速度转换成汽车的牵引力需求曲线。然而,专业人士们一致认为,即使是电动动力总成也无法在没有齿轮传动的情况下运行。因此,有必要满足对驾驶舒适度,效率和车辆成本的要求。

      克林贝格解决方案:

      克林贝格通过 GearEngine®及其中所使用的闭环方法为圆柱齿轮加工的工艺链创造了非凡的解决方案。由于硬齿面精加工的质量决定性影响,Speed Viper与克林贝格P系列的联网成为确保生产过程质量的最重要的步骤之一。

      更多关于汽车工业

      工业解决方案

      商用车

      更多关于商用车

      工业解决方案

      齿轮合约制造商

      更多关于齿轮合约制造商

      工业解决方案

      工业齿轮箱

      更多关于工业齿轮箱

      工业解决方案

      机器人工业

      更多关于机器人工业

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